Hva er forskjellene mellom tre-stasjons og fire-stasjons termoformingsmaskiner
Hva er forskjellene mellom tre-stasjons og fire-stasjons termoformingsmaskiner
Positivtrykks- og vakuumtermoformingsmaskiner er ofte brukt utstyr for støping av plastprodukter. Med utviklingen av teknologi og diversifiseringen av markedsetterspørselen har de vanlige tre-stasjons- og fire-stasjonstermoformingsmaskinene på markedet blitt det vanlige valget. Denne artikkelen vil diskutere forskjellen mellom disse to utstyrstypene i dybden.

Arbeidsprinsipp for termoformingsmaskin
En flerstasjons termoformemaskin bearbeider termoplastplater ved å varme dem opp til mykningspunktet og deretter støpes gjennom formen for den nødvendige formen i produksjonsprosessen. Plasttermoformemaskin Hovedsakelig for produksjon av forskjellige plastbeholdere (eggbrett, fruktbeholdere, matbeholdere, pakkebeholdere osv.). fruktbeholdere, matbeholdere, pakkebeholdere osv.) med termoplastplater, som PS, PET, HIPS, PP, PLA osv.
Flerstasjons termoformingsmaskiner øker produktiviteten ved å tilordne forskjellige prosesser til separate arbeidsstasjoner, som er optimalisert for å møte forskjellige produksjonskrav.
Arbeidsstasjonsdivisjon
1. Tre-stasjons termoformingsmaskin
En termoformer med tre stasjoner består vanligvis av formings-, skjære- og stablingsstasjoner.
2. Fire-stasjons termoformingsmaskin
En separat stansestasjon legges til for å danne en mer underoppdelt prosess med forming, stansing, skjæring, stabling osv.
Hovedforskjellen er at 4-stasjonsmaskinen har en ekstra stansestasjon. Hvis plastemballasjeproduktene dine (som fruktbrett eller frøplantekasser) må stanses, trenger du en 4-stasjons termoformer for å produsere dem. Denne modellen er designet for å håndtere produkter som krever stansing.
Hvert sett med former vil ha forskjellige maskinparametere under drift, for eksempel temperaturkontroll og støpevinkel. Derfor er vår termoforming utstyrt med en parameterlagringsfunksjon for kundenes bekvemmelighet. Før utstyret sendes til kundens fabrikk, vil våre ingeniører feilsøke hvert sett med former for kunden og sende de produserte prøvene til kunden for bekreftelse inntil kunden er fornøyd. Ingeniørene vil lagre driftsparametrene til formene i utstyret, og kunden trenger bare å bruke parametrene i neste operasjon for å starte produksjonen.
Parametersammenligningstabell
| Modell | Tre-stasjon | Fire-stasjon |
| Hastighet (syklus/min) | Maks 30 | Maks 30 |
| Arktykkelse (mm) | 0,2–1,5 | 0,2–1,5 |
| Strømforbruk | 60–70 kW/t | 60–70 kW/t |
| Vekt av hele maskinen (T) | 12,5 | 15 |
| Maks. diameter på arkrull (mm) | 800 | 800 |
Tre-stasjons og fire-stasjons termoformingsmaskiner har sine egne fordeler, og det finnes ikke noe absolutt «bedre» valg. Ta hensyn til dine egne produktegenskaper og produksjonsbehov, vennligst kontakt vårt tekniske team for å velge den optimale termoformingsløsningen for dine produksjonsbehov.










