Flervinkelanalyse av forskjellen mellom

termoforming og sprøytestøping

Termoforming og sprøytestøping er begge populære produksjonsprosesser for å produsere plastdeler.Her er noen korte beskrivelser av aspekter av materialer, kostnader, produksjon, etterbehandling og ledetid mellom de to prosessene.

A. Materialer

Termoforming bruker flate plater av termoplast som blir støpt inn i produktet. Sprøytestøpte produkter bruker termoplastiske pellets.

B. Kostnad

Termoforming har betydelig lavere verktøykostnad enn sprøytestøping. For det krever bare at en enkelt 3D-form lages av aluminium. Men sprøytestøping krever en dobbeltsidig 3D-form som er laget av stål, aluminium eller en beryllium-kobberlegering. Så sprøytestøping ville trenge store verktøyinvesteringer.
Imidlertid kan produksjonskostnadene per stykke i sprøytestøping være rimeligere enn termoforming.

C. Produksjon

Ved termoforming blir et flatt plastark oppvarmet til en bøyelig temperatur, og deretter støpt til verktøyets form ved hjelp av sug fra et vakuum eller både sug og trykk. Det krever ofte sekundære etterbehandlingsprosesser for å skape ønsket estetikk. Og den brukes til mindre produksjonsmengder.
Ved sprøytestøping varmes plastpellets opp til flytende tilstand, og sprøytes deretter inn i formen. Den produserer vanligvis deler som ferdige deler. Og den brukes til store produksjonsserier med høyt volum.

D. Etterbehandling

For termoforming trimmes de siste delene robotisk. Tillater enklere geometrier og større toleranser, noe som gjør den ideell for større deler med mer grunnleggende design.
Sprøytestøping, derimot, fjernes de siste delene fra formen. Den er ideell for å lage mindre, mer intrikate og komplekse deler, siden den kan romme vanskelige geometrier og stramme toleranser (noen ganger mindre enn +/- 0,005), avhengig av materialet som brukes og tykkelsen på delen.

E. Ledetid

Ved termoforming er gjennomsnittlig tid for verktøy 0-8 uker. Etter verktøyet skjer produksjonen vanligvis innen 1-2 uker etter at verktøyet er godkjent. Med sprøytestøping tar verktøyet 12-16 uker og kan være opptil 4-5 uker etter når produksjonen starter.

Enten du jobber med plastpellets for sprøytestøping eller plastplater for termoforming, skaper begge metodene stor pålitelighet og høy kvalitet. Det beste alternativet for et spesifikt prosjekt avhenger av de unike kravene til den aktuelle applikasjonen.

GTM sprøytestøpemaskinprodusenter, sterk stivhet, pålitelig og holdbar.

Dettetermoformingsmaskin brukes til å produsere høy etterspørsel etter engangs fersk/hurtigmat, fruktplastbeger, bokser, tallerkener, beholder og farmasøytisk, PP, PS, PET, PVC, etc.

Stor Layout 3 stasjons høyeffektiv termoformingsmaskinBeskrivelse

Stor Layout 3-stasjon høyeffektiv termoformingsmaskin: Integrerte oppvarmings-, formings-, stanse- og stablestasjoner. Termoformer bruker høyeffektive keramiske varmeelementer; laser kniv mold, høy effektivitet og lave kostnader; fargeberøringsskjerm, enkel betjening.